Vítá Vás Böhler Uddeholm
Oceli a tepelné zpracování v jednom
Tepelné zpracování, kalení, popouštění, žíhání, nitridace, vakuové kalení, plasmová nitridace, plynová nitridace, kalírna
Vakuové kalení je ohřev zpracovávaných dílů ve plynotěsném zařízení, přičemž odsátím vzduchu dosáhneme vakua řádově 5-2 mbar. Poté je vsázka postupně v několika krocích ohřívána až na kalící teplotu. Ohřev zajišťují grafitové tyče. Proč vakuové kalení ? Při každém ohřevu reaguje kyslík s povrchem součásti (oxidace). Tato reakce je tím silnější, čím je teplota vyšší. Při adekvátně dlouhé prodlevě na vyšší teplotě dochází k tvorbě okují (od cca. 600°C) a k částečnému nebo úplnému oduhličení povrchu (od cca. 780°C). Takto vzniklá vrstva se dá odstranit pouze mechanicky. Z tohoto důvodu je při každém ohřevu od cca 400 °C nutná ochranná atmosféra. Ve většině případů stačí jako ochranný plyn dusík.
Plazmou nazýváme ionizované plyny, které vznikají elektrickým výbojem v plynu. Při plazmové nitridaci je veden elektrický proud plynem, přičemž slouží stěna pece jako anoda a nitridovaná součást jako katoda. Působením toku elektrického proudu dochází k anomálnímu výboji modro-fialové barvy, ktrerý stejnoměrně pokryje povrch nitridované součásti během procesu. Vlastní proces nitridace probíhá vzájemným působením mezi povrchem nitridované součásti a plazmovým plynem. Průběh MICROPULS plazmové nitridace
Indukční kalení je způsob vytváření tvrdé povrchové vrstvy na oceli. Indukční kalení je založeno na rychlém ohřevu indukovaným proudem střední nebo vysoké frekvence za použití induktoru, jehož tvar je přizpůsobený kalenému předmětu.
